Nhà sản xuất Trung Quốc nào có phạm vi lưỡi dao tiện đầy đủ nhất

Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. là chi nhánh trực tiếp của Công ty Thương mại Quốc tế Meiya Hồng Kông tại Trung Quốc. Nó có thương hiệu công cụ riêng: MANF, tham gia vào các dịch vụ vận hành và bán công cụ CNC. Cung cấp dao phay bằng thép vonfram, lưỡi phay, lưỡi máy tiện, lưỡi cắt và tạo rãnh, lưỡi khoan và doa, lưỡi đa chức năng, lưỡi cắt ren và các lưỡi có thể lập chỉ mục khác cũng như giá đỡ dụng cụ và đĩa cắt phù hợp của chúng. Và đạt được sự hợp tác chiến lược lâu dài với nhiều nhà máy sản xuất nổi tiếng. Hai bên cùng nhau phát triển, thiết kế và sản xuất đội ngũ, thiết bị tiên tiến và sức mạnh kỹ thuật không ngừng đổi mới. Họ cam kết hợp tác lẫn nhau, được hướng dẫn bởi các dịch vụ kỹ thuật và hình thành hình thức phụ thuộc lẫn nhau trong chuỗi công nghiệp để giải quyết các vấn đề xử lý khác nhau cho các công ty chế biến và sản xuất. Có nhiều loại được phân loại theo chất liệu lưỡi:
Hình dạng và thông số lưỡi cắt: mật khẩu để xử lý chính xác
(I) Hình dạng lưỡi phổ biến
Trong thế giới lưỡi dao tiện, hình dạng lưỡi dao rất phong phú và đa dạng, mỗi loại đều có thiết kế khéo léo độc đáo, được thiết kế để đáp ứng nhiều nhu cầu xử lý phức tạp và luôn thay đổi.
Lưỡi hình chữ C: Giống như một chiến binh toàn diện, nó có bốn lưỡi cắt. Mặc dù các cạnh cắt tương đối ngắn (dưới cùng một đường kính vòng tròn nội tiếp), độ bền đầu của nó khá vượt trội và có khả năng chống va đập mạnh. Tính năng này làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các dụng cụ tiện 75° và 45°, đồng thời nó hoạt động tốt trong việc xử lý các vòng tròn bên ngoài và các mặt cuối; đồng thời, nó còn có thể thể hiện năng lực của mình trong lĩnh vực dụng cụ gia công lỗ bên trong, đặc biệt giỏi gia công xuyên lỗ, mang đến giải pháp ổn định và đáng tin cậy cho việc gia công lỗ bên trong.
Lưỡi cắt hình chữ T: Nó xuất hiện trên sân khấu với ba cạnh cắt mảnh. Tưởng chừng như lưỡi cắt dài và độ bền của lưỡi cắt thấp nhưng thực ra nó ẩn chứa một điều bí ẩn. Ở giai đoạn máy tiện thông thường, nó thường kết hợp với các lưỡi dao có góc lệch thứ cấp, khéo léo bù đắp cho sự thiếu hụt sức mạnh lưỡi cắt của chính nó, từ đó tự biến mình thành một tổng hợp các dụng cụ tiện 90°, cắt chính xác vòng tròn bên ngoài của phôi; trong nhóm dụng cụ tiện lỗ bên trong, nó chủ yếu chịu trách nhiệm khắc phục những khó khăn như lỗ mù và lỗ bậc, đồng thời đã có những đóng góp to lớn cho việc xử lý lỗ bên trong phức tạp.
Lưỡi cắt hình chữ C: Nó xuất hiện trên sân khấu với ba cạnh cắt mảnh. Tưởng chừng như lưỡi cắt dài và độ bền của lưỡi cắt thấp nhưng thực ra nó ẩn chứa một điều bí ẩn. Ở giai đoạn máy tiện thông thường, nó thường kết hợp với các lưỡi dao có góc lệch thứ cấp, khéo léo bù đắp cho sự thiếu hụt sức mạnh lưỡi cắt của chính nó, từ đó tự biến mình thành một tổng hợp các dụng cụ tiện 90°, cắt chính xác vòng tròn bên ngoài của phôi; trong nhóm dụng cụ tiện lỗ bên trong, nó chủ yếu chịu trách nhiệm khắc phục những khó khăn như lỗ mù và lỗ bậc, đồng thời đã có những đóng góp to lớn cho việc xử lý lỗ bên trong phức tạp. lưỡi dao có hình dạng: Giống như một bậc thầy với kỹ năng kép, nó có hai góc đầu dụng cụ. Trong số đó, hai đầu dụng cụ có góc đầu dụng cụ 100° giống như một pháo đài kiên cố với độ bền cực cao. Chúng thường được chế tạo thành các dụng cụ tiện 75°, đảm nhận nhiệm vụ nặng nề là tiện thô vòng tròn bên ngoài và mặt cuối, đồng thời nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn phần thừa bằng lực cắt mạnh; hai lưỡi cắt có góc đầu dao 80° cũng không thua kém, có độ bền cao và tính linh hoạt tuyệt vời. Chúng có thể xử lý trơn tru các mặt cuối hoặc bề mặt hình trụ mà không cần thay dao thường xuyên. Trong chuỗi công cụ tiện lỗ bên trong, chúng thường được sử dụng để xử lý các lỗ bước để đảm bảo độ chính xác cao và hiệu quả xử lý cao.
Lưỡi hình chữ R: Nó độc đáo với lưỡi cắt tròn độc đáo, giống như một nghệ sĩ, sinh ra để chạm khắc các bề mặt vòng cung đặc biệt. Nó có thể vừa khít với đường viền hồ quang, thực hiện xử lý bề mặt cong có độ chính xác cao và tốc độ sử dụng lưỡi cắt cực kỳ cao. Tuy nhiên, hình dáng độc đáo này cũng mang đến sự “cá tính” nhất định, sẽ tạo ra lực hướng tâm lớn trong quá trình gia công nên đặt yêu cầu cao hơn về độ cứng và ổn định của máy công cụ, giống như việc chọn một sân khấu phù hợp cho một nghệ sĩ kén chọn.
Lưỡi cắt hình chữ W: Ba lưỡi cắt ngắn hơn với góc đầu dao 80° giúp lưỡi dao thể hiện sức mạnh vượt trội khi gia công các máy tiện thông thường. Nó giống như một máy khắc chính xác, chủ yếu được sử dụng để xử lý các bề mặt hình trụ và bề mặt bậc thang. Nó có thể khắc phôi thành hình dạng lý tưởng với độ chính xác và chất lượng bề mặt cao để đáp ứng các nhu cầu xử lý thông thường khác nhau.
Lưỡi dao hình chữ D: Với hai lưỡi cắt hẹp và dài và góc đầu dụng cụ 55°, trông có vẻ yếu đuối nhưng thực ra nó là bậc thầy về định hình. Khi nó trở thành dụng cụ tiện 93°, góc cắt được kiểm soát chính xác trong phạm vi không quá 27° - 30°; khi nó trở thành công cụ tiện 62,5°, góc cắt cũng được giới hạn nghiêm ngặt ở 57° - 60°, đảm bảo độ chính xác cao khi định hình các đường viền phức tạp. Khi xử lý các lỗ bên trong, nó có thể dùng lưỡi cắt mảnh để xuyên sâu vào lỗ bậc và vùng làm sạch rễ nông để hoàn thành tác phẩm tinh xảo, giống như một người thợ lành nghề không bỏ sót bất kỳ chi tiết tinh tế nào.
Lưỡi cắt hình chữ V: được đánh dấu bằng hai cạnh cắt dài và góc đầu lưỡi 35°, nó tập trung vào lĩnh vực định hình. Dưới các góc khác nhau của dụng cụ tiện, nó có thể điều khiển chính xác góc cắt, chẳng hạn như góc cắt không lớn hơn 50° đối với dụng cụ tiện 93°, không lớn hơn 70° đối với dụng cụ tiện 72,5° và không lớn hơn 35° cho dụng cụ tiện 107,5°, để thực hiện cắt tinh dọc theo đường viền phôi phức tạp, giúp có thể chế tạo các phôi có hình dạng đặc biệt có độ chính xác cao và là công cụ không thể thiếu để tạo hình chính xác.
(II) Giải thích các thông số chính
Ngoài hình dạng khác nhau, nhiều thông số của lưỡi dao tiện giống như mật khẩu, kiểm soát chính xác từng chi tiết gia công và xác định kết quả gia công cuối cùng.
Chiều dài lưỡi cắt: Thông số này giống như một thước đo chính xác, liên quan chặt chẽ đến lượng cắt lưng. Nói chung, chiều dài lưỡi cắt của lưỡi cắt xuyên rãnh cần phải được lựa chọn cẩn thận, thường ≥1,5 lần số lượng cắt phía sau; trong khi lưỡi cắt có rãnh kín có yêu cầu cao hơn về chiều dài lưỡi cắt do đặc điểm cấu trúc riêng của nó và phải gấp ≥2 lần lượng cắt phía sau. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể đảm bảo rằng lưỡi dao có đủ chiều dài lưỡi để tham gia công việc trong quá trình cắt, tránh sự tập trung lực cắt và lưỡi dao bị mài mòn sớm do chiều dài lưỡi cắt không đủ, sau đó đảm bảo tính ổn định và liên tục của lưỡi cắt. quá trình gia công sao cho chất lượng bề mặt của phôi đồng đều.
Bán kính của đầu dụng cụ: giống như "lá chắn" của đầu dụng cụ và "cây đũa thần" về chất lượng bề mặt xử lý, việc lựa chọn kích thước chứa đựng sự cân bằng tinh tế. Khi tiện thô, với tiền đề là độ cứng của máy công cụ cho phép, nên chọn bán kính đầu lớn hơn một cách táo bạo. Điều này là do bán kính lớn có thể tăng cường đáng kể độ bền của đầu dụng cụ, khiến nó giống như một tấm áo giáp vững chắc, dễ dàng chống lại tác động mạnh khi tiện thô và giảm nguy cơ bị sứt mẻ; đồng thời, nó cũng có thể làm giảm sự mài mòn ở mặt trước và mặt sau của dụng cụ một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao. Khi tiện nhỏ, tình huống hơi khác một chút và bán kính cung nhỏ hơn thường được chọn để đạt được bề mặt hoàn thiện cao hơn. Tuy nhiên, nếu độ cứng của máy công cụ đủ tốt, việc tăng bán kính vòng cung một cách thích hợp không chỉ có thể cải thiện chất lượng bề mặt mà còn nâng cao độ bền của dụng cụ ở một mức độ nhất định. Ví dụ: trong quy trình hoàn thiện các bộ phận trục có độ chính xác cao, việc tinh chỉnh bán kính cung của đầu dao theo hiệu suất của máy công cụ có thể làm cho độ nhám bề mặt của phôi đạt đến Ra0 đáng kinh ngạc.{ {3}} Ra0.4μm, đáp ứng yêu cầu xử lý cực kỳ nghiêm ngặt.
Độ dày của lưỡi dao: Chắc chắn đây là chỗ dựa vững chắc cho sức mạnh của lưỡi dao. Lựa chọn của nó cần phải xem xét toàn diện hai yếu tố chính là nguồn cấp dữ liệu ngược và nguồn cấp dữ liệu. Cũng giống như việc chọn loại đá nền phù hợp cho một tòa nhà cao tầng, chỉ khi có độ dày phù hợp thì lưỡi dao mới có thể vững vàng như núi Tài dưới lực cắt mạnh. Lấy lưỡi gốm làm ví dụ. Do đặc tính vật liệu tương đối giòn nên khi gặp lực cắt lớn cần lựa chọn lưỡi dao dày hơn để đảm bảo độ bền bản thân và tránh hư hỏng trong quá trình gia công, từ đó đảm bảo quá trình gia công trơn tru, giảm tỷ lệ phế liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Góc sau: Nó chịu trách nhiệm nặng nề trong việc giảm ma sát giữa mặt sau của dụng cụ và phôi. Yếu tố then chốt là đảm bảo rằng dụng cụ có thể cắt phôi một cách trơn tru, giống như việc mở ra một kênh cắt không bị cản trở cho dụng cụ. Kích thước của góc phía sau có liên quan chặt chẽ đến tình trạng mài mòn. Các thông số kỹ thuật phổ biến bao gồm {{0}}° (mã N), 5° (mã B), 7° (mã C) và 11° (mã P). Trong số đó, góc lùi 0° thường được sử dụng trong các trường tiện thô và bán tinh do diện tích tản nhiệt lớn và độ bền đầu dao mạnh; trong khi các góc lùi 5°, 7° và 11°, khi góc tăng lên, dụng cụ sẽ cắt vào phôi trơn tru hơn và giảm độ mài mòn. Chúng chủ yếu được sử dụng trong quá trình bán hoàn thiện, hoàn thiện, định hình và xử lý lỗ bên trong, đòi hỏi các quy trình có độ chính xác cao để đảm bảo chất lượng bề mặt tối ưu.
Độ chính xác: Trong giai đoạn xử lý có độ chính xác cao, độ chính xác của lưỡi dao chắc chắn là một ngôi sao sáng chói. Hạt dao có thể lập chỉ mục tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt và quy định tới 16 cấp độ chính xác, trong đó 6 cấp độ phù hợp với lĩnh vực dụng cụ tiện, được mã hóa H, E, G, M, N và U, với độ chính xác giảm dần theo thứ tự, H là cấp độ cao nhất và U là mức thấp nhất. Trong các cảnh gia công thô và bán tinh của máy tiện thông thường, lưỡi dao chính xác cấp độ U có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công cơ bản với lợi thế về hiệu quả về mặt chi phí; và đối với những trường hợp có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác của vị trí đầu dao, chẳng hạn như xử lý khuôn chính xác, sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ hoặc các nhiệm vụ gia công có độ chính xác cao trên máy tiện CNC, lưỡi dao chính xác cấp M hoặc thậm chí cấp G cao hơn là lựa chọn tốt nhất. Họ có thể đảm bảo rằng công cụ này luôn duy trì độ ổn định chính xác cực cao trong quá trình quay và cắt tốc độ cao, đồng thời kiểm soát lỗi gia công trong phạm vi rất nhỏ, tạo nền tảng vững chắc để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về dao MANF, vui lòng hỏi hoặc thương lượng."
Liên hệ với chúng tôi:Tên công ty:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Điện thoại:8618962438699;Địa chỉ: Phòng 3003, Tòa nhà 3, Zhengtailong, Số 1288 Đường Trung Chengbei, Thành phố Côn Sơn, Tỉnh Giang Tô, Trung Quốc;Email: myxcuttingtools@gmail.com;Trang web: https://www.myxcuttingtools.com